Clasificarea echipamentelor de debit poate fi împărțită în: debitmetru volumetric, debitmetru de viteză, debitmetru țintă, debitmetru electromagnetic, debitmetru vortex, rotometru, debitmetru de presiune diferențială, debitmetru cu ultrasunete, debitmetru de masă etc.
1. Rotametru
Debitmetrul plutitor, cunoscut și sub numele de rotametru, este un fel de debitmetru cu suprafață variabilă. Într-un tub con vertical care se extinde de jos în sus, gravitatea plutitorului de secțiune circulară este suportată de forța hidrodinamică, iar plutitorul poate fi în Conul poate crește și cădea liber. Se deplasează în sus și în jos sub acțiunea vitezei de curgere și flotabilitate și, după echilibrarea cu greutatea plutitorului, este transmisă cadranului pentru a indica debitul printr-un cuplaj magnetic. În general împărțit în rotametre de sticlă și metal. Debitmetrele cu rotor metalic sunt cele mai frecvent utilizate în industrie. Pentru medii corozive cu diametre mici ale țevilor, se folosește de obicei sticlă. Datorită fragilității sticlei, punctul cheie de control este, de asemenea, un debitmetru rotor realizat din metale prețioase, cum ar fi titanul. . Există mulți producători de debitmetre interne de rotor, în principal Chengde Kroni (folosind tehnologia germană Köln), Fabrica de instrumente Kaifeng, Chongqing Chuanyi și Changzhou Chengfeng produc rotametre. Datorită preciziei și repetabilității ridicate a rotametrelor, este utilizat pe scară largă la detectarea debitului de diametre mici ale țevilor (≤ 200 MM).
2. Debitmetru cu deplasare pozitivă
Debitmetrul cu deplasare pozitivă măsoară debitul volumic al fluidului măsurând volumul de măsurare format între carcasă și rotor. Conform structurii rotorului, debitmetrele cu deplasare pozitivă includ tipul roții taliei, tipul răzuitorului, tipul de angrenaj eliptic și așa mai departe. Debitmetrele cu deplasare pozitivă se caracterizează printr-o precizie ridicată a măsurării, unele până la 0,2%; structură simplă și fiabilă; aplicabilitate largă; temperatură ridicată și rezistență la presiune ridicată; condiții scăzute de instalare. Este utilizat pe scară largă la măsurarea țițeiului și a altor produse petroliere. Cu toate acestea, datorită transmisiei de transmisie, cea mai mare parte a conductei este cel mai mare pericol ascuns. Este necesar să instalați un filtru în fața echipamentului, care are o durată de viață limitată și deseori necesită întreținere. Principalele unități de producție internă sunt: Fabrica de instrumente Kaifeng, Fabrica de instrumente Anhui etc.
3. Debitmetru de presiune diferențială
Debitmetrul de presiune diferențială este un dispozitiv de măsurare cu un istoric lung de utilizare și date experimentale complete. Este un debitmetru care măsoară diferența de presiune statică generată de fluidul care curge prin dispozitivul de strangulare pentru a afișa debitul. Cea mai simplă configurație este compusă din dispozitiv de strangulare, conductă de semnal de presiune diferențială și manometru diferențial. Cel mai frecvent utilizat dispozitiv de strangulare din industrie este „dispozitivul standard de strangulare” care a fost standardizat. De exemplu, orificiu standard, duză, duză venturi, tub venturi. Acum, dispozitivul de strangulare, în special măsurarea debitului duzei, se îndreaptă spre integrare, iar transmițătorul de presiune diferențială de înaltă precizie și compensarea temperaturii sunt integrate cu duza, ceea ce îmbunătățește foarte mult precizia. Tehnologia tubului Pitot poate fi utilizată pentru calibrarea dispozitivului de strangulare online. În zilele noastre, unele dispozitive de reglare non-standard sunt de asemenea utilizate în măsurători industriale, cum ar fi plăcile cu orificiu dublu, plăcile cu orificiu rotund, plăcile cu orificiu inelar, etc. Aceste contoare necesită, în general, calibrarea fluxului real. Structura dispozitivului de strangulare standard este relativ simplă, dar datorită cerințelor sale relativ ridicate de toleranță dimensională, formă și toleranță de poziție, tehnologia de procesare este relativ dificilă. Luând ca exemplu placa orificiului standard, este o piesă ultra-subțire asemănătoare unei plăci, care este predispusă la deformare în timpul procesării, iar plăcile orificiilor mai mari sunt, de asemenea, predispuse la deformări în timpul utilizării, ceea ce afectează precizia. Gaura de presiune a dispozitivului de strangulare nu este, în general, prea mare și se va deforma în timpul utilizării, ceea ce va afecta precizia măsurării. Placa orificiului standard va uza elementele structurale legate de măsurare (cum ar fi unghiurile acute) datorită fricțiunii fluidului împotriva acestuia în timpul utilizării, ceea ce va reduce precizia măsurării.
Deși dezvoltarea debitmetrelor de presiune diferențială este relativ timpurie, odată cu îmbunătățirea continuă și dezvoltarea altor forme de debitmetre și îmbunătățirea continuă a cerințelor de măsurare a debitului pentru dezvoltarea industrială, poziția debitmetrelor de presiune diferențială în măsurarea industrială a fost parțial Acesta este înlocuit de debitmetre avansate, de înaltă precizie și convenabile.
4. Debitmetru electromagnetic
Un debitmetru electromagnetic este dezvoltat pe baza principiului inducției electromagnetice Faraday pentru a măsura fluxul volumic al lichidului conductiv. Conform legii Faraday a inducției electromagnetice, atunci când un conductor taie linia câmpului magnetic într-un câmp magnetic, se generează o tensiune indusă în conductor. Mărimea forței electromotoare este în concordanță cu cea a conductorului. În câmpul magnetic, viteza mișcării perpendiculare pe câmpul magnetic este proporțională și apoi, în funcție de diametrul conductei și de diferența mediului, este convertită într-un debit.
Debitmetru electromagnetic și principii de selecție: 1) Lichidul care trebuie măsurat trebuie să fie lichid conductiv sau suspensie; 2) Calibru și interval, de preferință intervalul normal este mai mult de jumătate din intervalul complet, iar debitul este între 2-4 metri; 3). Presiunea de funcționare trebuie să fie mai mică decât rezistența la presiune a debitmetrului; 4). Diferite materiale de căptușire și materiale pentru electrozi trebuie utilizate pentru diferite temperaturi și medii corozive.
Precizia de măsurare a debitmetrului electromagnetic se bazează pe situația în care lichidul este plin de conductă, iar problema măsurării aerului din conductă nu a fost încă bine rezolvată.
Avantajele debitmetrelor electromagnetice: Nu există o parte de strangulare, deci pierderea de presiune este mică și consumul de energie este redus. Este legat doar de viteza medie a fluidului măsurat, iar domeniul de măsurare este larg; alte medii pot fi măsurate numai după calibrarea apei, fără corecție, cel mai potrivit pentru utilizare ca dispozitiv de măsurare pentru decantare. Datorită îmbunătățirii continue a tehnologiei și a materialelor de proces, îmbunătățirea continuă a stabilității, liniarității, preciziei și duratei de viață și extinderea continuă a diametrelor conductelor, măsurarea mediului solid-lichid în două faze adoptă electrozi înlocuibili și electrozi răzuitori pentru a rezolva problemă. Probleme medii de presiune ridicată (32MPA), rezistență la coroziune (căptușeală anti-acidă și alcalină), precum și expansiunea continuă a calibrului (până la calibrul 3200MM), creșterea continuă a vieții (în general mai mare de 10 ani), electromagnetică debitmetrele sunt din ce în ce mai utilizate Pe scară largă, costul său a fost, de asemenea, redus, dar prețul general, în special prețul diametrelor mari de țevi, este încă ridicat, deci are o poziție importantă în achiziționarea debitmetrelor.
5. Debitmetru cu ultrasunete
Debitmetrul cu ultrasunete este un nou tip de instrument de măsurare a debitului dezvoltat în timpurile moderne. Atâta timp cât fluidul care poate transmite sunetul poate fi măsurat cu debitmetru cu ultrasunete; debitmetrul cu ultrasunete poate măsura debitul lichidului cu vâscozitate ridicată, lichidului neconductiv sau gazului, iar măsurarea acestuia Principiul debitului este: viteza de propagare a undelor ultrasonice în fluid va varia în funcție de debitul fluidului măsurat. În prezent, debitmetrele cu ultrasunete de înaltă precizie sunt încă lumea mărcilor străine, precum Fuji din Japonia, Kanglechuang din Statele Unite; producătorii autohtoni de debitmetre cu ultrasunete includ în principal: Tangshan Meilun, Dalian Xianchao, Wuhan Tailong și așa mai departe.
Debitmetrele cu ultrasunete nu sunt în general utilizate ca instrumente de măsurare a decantării, iar producția nu poate fi oprită pentru înlocuire atunci când punctul de măsurare la fața locului este deteriorat și este adesea utilizat în situații în care parametrii de testare sunt necesari pentru a ghida producția. Cel mai mare avantaj al debitmetrelor cu ultrasunete este că acestea sunt utilizate pentru măsurarea debitului de calibru mare (diametre de țeavă mai mari de 2 metri). Chiar dacă unele puncte de măsurare sunt utilizate pentru decontare, utilizarea debitmetrelor cu ultrasunete de înaltă precizie poate economisi costuri și reduce întreținerea.
6. Debitmetru de masă
După ani de cercetare, debitmetrul de masă în formă de U a fost introdus pentru prima dată de compania americană MICRO-MOTION în 1977. Odată ce acest debitmetru a ieșit, și-a arătat vitalitatea puternică. Avantajul său este că semnalul fluxului de masă poate fi obținut direct și nu este afectat de influența fizică a parametrilor, precizia este de ± 0,4% din valoarea măsurată, iar unele pot ajunge la 0,2%. Poate măsura o mare varietate de gaze, lichide și nămol. Este potrivit în special pentru măsurarea gazului petrolier lichefiat și a gazului natural lichefiat cu medii comerciale de calitate, suplimentate Debitmetrul electromagnetic este insuficient; deoarece nu este afectat de distribuția vitezei de curgere pe partea din amonte, nu este nevoie de secțiuni directe de conducte pe părțile din față și din spate ale debitmetrului. Dezavantajul este că debitmetrul de masă are o precizie mare de procesare și are, în general, o bază grea, deci este costisitor; deoarece este ușor afectat de vibrațiile externe și precizia este redusă, acordați atenție alegerii locației și metodei sale de instalare.
7. Debitmetru Vortex
Debitmetrul vortex, cunoscut și sub numele de debitmetru vortex, este un produs care a apărut abia la sfârșitul anilor 1970. A fost popular de când a fost introdus pe piață și a fost utilizat pe scară largă pentru măsurarea lichidului, gazului, aburului și a altor medii. Debitmetrul vortex este un debitmetru de viteză. Semnalul de ieșire este un semnal de frecvență a impulsului sau un semnal de curent standard proporțional cu debitul și nu este afectat de temperatura fluidului, compoziția presiunii, vâscozitatea și densitatea. Structura este simplă, nu există părți în mișcare, iar elementul de detecție nu atinge fluidul care trebuie măsurat. Are caracteristici de înaltă precizie și durată lungă de viață. Dezavantajul este că o anumită secțiune dreaptă a conductei este necesară în timpul instalării, iar tipul obișnuit nu are o soluție bună la vibrații și la temperaturi ridicate. Strada vortex are tipuri piezoelectrice și capacitive. Acesta din urmă are avantaje în ceea ce privește rezistența la temperatură și rezistența la vibrații, dar este mai scump și este utilizat în general pentru măsurarea aburului supraîncălzit.
8. Debitmetru țintă
Principiul de măsurare: Când mediul curge în tubul de măsurare, diferența de presiune între propria energie cinetică și placa țintă va provoca o ușoară deplasare a plăcii țintă, iar forța rezultată este proporțională cu debitul. Poate măsura un debit foarte mic, un debit ultra-mic (0 -0,08M / S), iar precizia poate ajunge la 0,2%.
Ora postării: 07.04.2021